




压榨法在精油提取中的应用
压榨法也是从芳香植物原料提取精油的方法之一,主要用于制造柑橘类精油。如甜橙、柠檬、香柠檬以及白柠檬等的果皮提油均采用此法。压榨法在加工过程中不受热,因此又称为冷榨法。
1压榨法的概述
据国内资料表明,利用压榨法生产的香精油,色泽为淡黄色液体,出油率较低,为1.0%~1.6%,玫瑰精油提取设备,但有较佳的气味,其香气更接近于天然鲜橘果香,压榨后的残渣仍可用水蒸气蒸馏法提取得到部分橘油,压榨法适合于工业---连续生产柑橘香精油。
压榨法提取柑橘油,有手工法和机械法之分,然而根据加工的柑橘果是整果还是散皮,还有整果采油法和散皮采油法两种。采取压榨法提取柑橘油有以下几个步骤:
(1)整果和散皮的清洗和清水浸泡,玫瑰精油提取设备多少钱,做好原料准备。
(2)压榨锉磨。根据方法不同,或者压榨、或者锉磨。
(3)油水分离。利用高速离心机,分离经过沉淀、过滤的油水混合液,从而获得粗制柑橘油。
(4)精制。离心分离而得的粗制油,经适当冷冻,再经离心分离、过滤、混合、调配、检验符合一定标准后正式成为产品精制柑橘油。
索氏提取设备的主要特点:
1.设备整机热:此设备内部自带微型过热发生器,加热、降温速度快,热。索氏动态提取及真空浓缩设备生产部门可做更多批次的生产。
2.设备在使用中可与我公司生产的实验室无菌灌装机联动运行,是小型药剂生产线的标配设备。同时该设备也可与旋转真空蒸发仪配套使用。
3.设备温控反映灵敏:此设备温度调节灵敏(精度±1°),加热器能很快的反映您的操作指令,避免了用导热油加热时温度升温困难、自然降温缓慢而无奈等待的困境。
4.设备结构紧凑,玫瑰精油提取设备厂家,站地面积小,实际占地面积在2m2左右,可配移动脚轮,方便操作。
5.此设备为全封闭内循环结构,保定玫瑰精油提取设备,配有油水分离器和冷凝器、冷却器,可提取芳香油和植物性精油。
植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果---、时间短、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌,同时本设备选材优良,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10~15%,---内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶---速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、---里有效成份含量高。
2、由于溶---速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩---只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节药50%以上的蒸汽,操作很简便,减少了操作人员
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